電加熱反應釜是在吸收國內外先進技術的基礎上研制成功的新型產品,關于電加熱反應釜的知識您了解多少呢?下面小編就來為您介紹一下關于電加熱反應釜的故障排除方面的知識: 1、密封面處出現泄漏時將螺桿重新上緊,重新修磨拋光密封面。 2、閥門處出現泄漏時維修、更換閥桿(針)、閥口。 3、外磁鋼旋轉,內磁鋼不轉,電機電流減小時通知供貨商,重新更換內磁鋼。 4、磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音時與供貨商聯系,更換軸承、軸套。
磁力反應釜在應用中的一些常見問題剖析: 1、突面處出現泄露。 常見故障緣故:外螺紋松脫;突面損害。 清除方式 :再次刃磨打磨拋光突面。 2、閘閥處出現泄露。 常見故障緣故:閥座(針)、閥門突面損害。 清除方式 :檢修、拆換閥座(針)、閥門。 3、外磁瓦轉動,內磁瓦不轉,電動機電流量減少。 常見故障緣故:釜內溫度過高,制冷循環系統不暢,內磁瓦因高溫褪磁。加氫裂化反映,內磁瓦套有裂痕,內磁瓦澎漲。 清除方式 :通告供應商,再次拆換內磁瓦。 4、反應罐內噪聲大。 常見故障緣故:因為攪拌裝置內聯軸器、滾動軸承摩擦的空隙過大,內磁瓦旋轉出現晃動,噪聲過大。 清除方式 :零件拆換,按原來型號規格規格拆換聯軸器或滾動軸承。
反應釜與化工領域相輔相成
反應釜用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。以生產自動化和連續化代替笨重的間隙手工操作,如采用程序控制,既可保證穩定生產,提高產品質量,增加收益,減輕體力勞動,又可消除對環境的污染。
反應釜在操作過程中需要特別注意,否則容易出現損壞,造成不必要的生產停止。化工行業大量使用反應釜,由于介質的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問題,搪瓷層容易損壞,影響整個生產,如果出現大面積脫落的情況,需要返廠重新搪瓷。
作為國內的反應釜生產企業需要合理利用熱能,選擇的工藝操作條件,加強保溫措施,提高傳熱效率,使熱損失降至zui低限度,余熱或反應后產生的熱能充分地綜合利用。
今后,我國反應釜企業要合理地利用熱能,選擇的工藝操作條件,加強保溫措施,提高傳熱效率,使熱損失降至zui低限度,余熱或反應后產生的熱能充分地綜合利用。熱管技術的應用,將是今后發展的方向。